**无污染环保水泥基匀质板设备生产线春季供应中

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成套匀质板生产线设备流程：

匀质板生产线由磨浆系统、制板系统、堆垛系统、运输系统、蒸养系统、磨边系统等组成，该生产线具有、低能、处理量高、经济合理等优点。

　　匀质板生产线工艺流程：配料—制浆—制板—脱模—磨边—码垛—包装

　　匀质板生产线流程：

　　1、将水泥、纤维等原料由配料系统进行配料制浆，使原材料充分混合，保持均匀。

　　2、将料浆输送到储浆池中，不断在搅拌使其保持均匀，将料浆送到储浆罐后再送至流浆箱，在流浆箱内同样搅拌以保持均匀性。

　　3、料坯由流浆成型筒脱落，由接坯机接送到定位切坯处，由切刀对料坯的纵向切边，切下来的余料由接坯机输送到回料搅拌机，再由搅拌机搅拌后输送到储浆池以再次使用。

　　4、这时由液压堆垛机吸盘将料坯吸气至堆垛小车处，完成堆垛工作。

　　5、使用运输小车将堆垛的料坯送入养护。

　　6、养护过的板坯进形烘干去除板内水分。

　　7、烘干过的板坯通过磨边机将板坯制成用户需要的规格。


匀质防火保温板优势有哪些？

1、采用传感与液压比例驱动技术，动作准确，简单快捷。

2、电气系统采用PLC自动控制系统，全部程序一键式操作，控制面板采用电子触摸屏操作。可以实现手动自动随时切换，避免了因操作失误带来的不便。

3、水泥基匀质板设备采用四主导向，导向柱采用**强钢材经过表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力，设备运转更加平稳。

4、模具全部采用磨具钢制作，耐磨性和耐冲击性更高。

5、可实现一机多用，产品规格为300*600，厚度可从30-100任意调整，可生产外墙保温板、屋面板、采暖版、门芯板等。

6、匀质板设备送料系统都加装了密封装置，大大的减少了轻料粉尘的污染，使工作环境得到了改善

匀质保温板生产设备产品是以无机胶凝材料为粘结体，改性膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒为骨料，经搅拌、压制、养护成形。其无机胶凝材料为硅、钙质类矿物材料，该材料与建筑用砂浆、墙体均具有优异的相容性，提高板材与墙体的粘结力。改性膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒，导热系数低，容重轻，保温效果好，遇水漂浮，与水不容，耐水性能较好。以膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒制成的膨胀聚苯板被广泛应用于建筑。
A级轻匀质保温板是建筑技术发展的一个方向，也是节能的领域的组成部分。世界平均建筑能耗占总能耗的37％，其中，包括采暖、通风、空调、照明在内的民用能耗又占总能耗的80％以上。我国建筑能耗约占全国总能耗的25％，且由于近年来住宅建筑*增多，年增长率高达15%。而我为采暖空调标准远低于国际水平，随着生活水平的提高，建筑能耗，特别是采暖空调能耗，呈增长趋势。 能耗又大致可分为生产能耗和消费能耗。建筑能耗属于消费性能耗，对于消费性能耗，除了保证正常消费需要的部分，余者完全浪费。因此，在世界范围内能源问题日益急迫、建筑能耗不断增长的今天，讨论建筑节能问题意义十分重大。