全自动fs建筑免拆外模板设备生产工艺简单成本低廉

全自动fs建筑免拆外模板设备生产工艺简单成本低廉

fs建筑免拆外模板设备生产工艺简单，成本低廉，经济效益十分可观，fs建筑免拆外模板设备主要生产工序包括：砂浆搅拌、砂浆铺覆、复合玻纤维布、辊压、铺覆芯材、砂浆铺覆、复合玻璃纤维布、辊压成型、养护、脱模、切割、堆放 等步骤。产品采用机械化流水线生产，建筑免拆外模板产品具有轻质、隔音、保温、耐火等优良性能，有利于建筑节能，可大大减少建筑的湿作业，缩短工期，同时也有利于实现建筑机械化。  
 1.fs建筑免拆外模板设备自动化程度高：整条生产线是由PLC电脑自动控制，能保证产品的精度，尺寸、产品的方正度。   
2.产量：其产量可以在8小时生产4000㎡板材。   
3.厚度：在正常的情况下，生产2mm---30mm厚度的玻镁板，并可以保证产品的质量和精度。   
4.搅拌均匀：我公司所采用的是针对氯氧镁水泥的特点所研制的**搅拌机，功率大，对料浆搅拌特别充分，从而减少板材的变形机率。   
5.料箱放料：我们的料箱，是宽幅料箱，下料面宽，料在生产线上不会造成中间堆积,两侧缺料的现象。所以生产出来的板面薄厚基本一致，也使板材减少变形的机率。   
6.自动切割分离：我们采用的是全自动的切割分离机，由于是自动切割分离，没有人为对其产生的不良后果。比如：在人工切割过程中会不小心碰坏板面，使面布斜拉，造成次品。   
7.自动装架：自动装架就是把托板架子组合在一起，使其达到长期保持相当的精度，让板材初凝时就在平面误差不**过2mm的环境中定型，从而在生产厚板的过程中使其板面保持平整。另外由于是自动装架子，不用人抬，机械手搬运，从而大大减少了人为对板材所造成的损坏。也可以一改过去只能生产12mm以内及长度不**过2440mm的板材。现在我我公司及时提供本生产工艺的较新技术应用和较新的技术更新。
2005年，我国为了推广建筑节能65%设计标准，保温结构一体化多样化。通过十年检验，节能效果不错，但质量弊端日渐突显，即外墙外保温围护结构与建筑主体不同寿命，大约每十年就得重新装修一次，耗费大量人力，为了财力。所以，推行保温结构一体化责任很大。**把压力施在了我们建材设备厂的身上，作为建材设备业的**企业，我们宁津凯达不负众望，经反复试验研发出了国家认可的，颁布国家**的一款保温结构一体化设备——保温结构一体化。为你简单介绍一下。
一.设备优势：
1）全自动，科技含量高。
2），操作简单，用工少。
3）效率快，生产量大。
4）质量稳定，
5）能够一机多用，生产其他类型的保温板。
6）售后服务好，无后顾之忧。
7）自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板，一次成型。
8）较先进的砂浆搅拌机，采用立式搅拌。